Способы обработки деталей и сборочных единиц платья. Обработка конструктивных линий

Обработка деталей и сборочных единиц. Обеспечивается раз-реэанием, соединением деталей и влажно-тепловой обработкой. Процессам соединения, как наиболее Трудоемким, отводится око-ло 80% времени, что позволяет считать швейное производство в своей основе сборочным.

Сборка швейных изделий может осуществляться в процессе ниточного соединения деталей, когда одну или несколько деталей одежды соединяют с помощью ниток.

 Платье из джинсовой ткани

С внедрением в отечественную и зарубежную промышленность тканей и трикотажных изделий из волокон, обладающих термопластичностью, появился новый способ соединения деталей и сборочных единиц — свариванием. Сваривание — процесс соединения двух или нескольких деталей из термопластичных материалов под действием тепла и аавления. Все большее распространение получает еще один способ соединения швейных изделии-склеивание.

Название срезов деталей переда и спинки платья

Ниточное соединение деталей осуществляется стачным, обтачным, накладным и окантовочными швами. Виды швов и технология их выполнения изучались в восьмилетней школе.

Название срезов деталей переднего (а) и заднего (б) полотнищ

Обработка конструктивных линий. Отделка деталей изделий рельефными швами. Рельефные швы бывают стачные, настрочные (разутюженные или заутюженные) и расстрочные. Последовательность обработки рельефных швов такая же, как соответствующих соединительных швов.

Название срезов деталей рукава, воротника и манжеты платья

Отделка деталей подрезами. В крое один из срезов подреза длиннее другого, т. е. имеет припуск на сборку или складочки. Технологическая последовательность обработки подрезов: а) собрать длинную сторону подреза на сборку (вручную или на машине) ; б) детали перегнуть, сложить лицевыми сторонами внутрь, уравнять срезы и сметать, разравнивая сборку (строчка проходит на расстоянии 0,7—0,8 см от среза); в) стачать подрезы, сводя шов к концу подреза постепенно на нет, закрепляя концы; г) сметку удалить, шов обметать и отогнуть в сторону той части детали, которая не имела сборок; д) произвести влажно-тепловую обработку и, если надо, отделку.

Виды кокеток

Обработка деталей с кокетками. Кокетки бывают различных форм: прямые, овальные, фигурные (рис. 49). Нижний край кокетки может быть глухим и отлетным, а также отделан кантом, кружевом, оборкой, воланом и т. п. Обработка кокетки по линии соединения с основными деталями производится стачным швом.

Обработка кокетки по сложным линиям показана в технологической карте 1.

01.01.1970



Материалы по теме:

Комментарии (1)

Крис

30.01.2012 - 16:26:40

Очень это уж всё интересно! Спасибо за информацию, тому кто скинул в нет эту информацию!!!

 

Добавить комментарий

Ваше имя:
Комментарий:
Введите: Картинка
 
На главную Связь Избранное