Общая характеристика массового производства одежды

Массовое производство одежды представляет собой поточное производство, характеризующееся непрерывностью и ритмичностью производственного процесса.

Важнейшей предпосылкой поточного производства явилась специализация швейных предприятий на выпуске технологически однородных швейных изделий, так называемая технологическая специализация. При технологической специализации весь технологический процесс разделяется на следующие стадии: подготовительную, раскройную, заготовительную, монтажную и отделочную.

Подготовительная стадия включает подготовку тканей к раскрою: промер ее и выявление дефектов. На стадии раскроя осуществляется настилание тканей и вырезание деталей. На заготовительной стадии детали обрабатывают, на стадии монтажа из деталей проводят монтаж изделий. На последней отделочной стадии выполняют все заключительные операции.

Технологический процесс изготовления швейных изделий состоит из ряда технологически неделимых операций.

Технологически неделимая операция - это элемент процесса, который технологически не может быть расчленен на более мелкие работы, например втачать рукава, подшить низ изделия и т. д.

Расположение технологически неделимых операций в последовательности их выполнения по обработке каждой детали, сборочной единицы и их монтажа называют технологической последовательностью.

Технологическую последовательность обработки рекомендуется составлять по следующей форме:

Форма составления технологической последовательности обработки

Наименование изделия - платье из хлопчатобумажной ткани для девочек старшего школьного возраста.

Описание: платье отрезное по линии талии, с отложными лацканами и воротником, с завязывающимся поясом. Полочки с вытачками, расположенными по линии талии и под проймами. Застежка полочек на две обметанные петли и пуговицы. Спинка цельнокроеная с вытачками, расположенными по линии талии и у плечевых швов. Рукава короткие, втачанные в проймы. Юбка прямая со сборками до талии, с двумя накладными карманами.

Содержание операций - Оборудование и приспособления - Расчетное время в секундах

Заготовка
Проверка наличия деталей кроя
Разметка мест расположения вытачек, 180
карманов
Обработка воротника
Стачивание воротника из двух частей машина 97-А кл. 10,5
Обтачивание воротника, подрезка из- тоже 41,5
лишков ткани в углах воротника. Вывертывание воротника на лицевую сторону 26,8
Приутюживание воротника утюг 35
Обработка подбортов
Притачивание надставков к подбортам машина 97-А кл. 22,5
Застрачивание внутреннего края подборта машина 97-А кл. 41
Разутюживание швов, приутюживание утюг 10 подбортов1
Обработка рукавов
Стачивание и обметывание срезов ру- машина 797-го кл. 23,6 кавов
Застрачивание низа рукавов машина 97-А кл. 65
Влажно-тепловая обработка утюг 10
Обработка пояса
Стачивание пояса из частей машина 97-А кл. 10
Расправление швов стачанных частей - 6 пояса
Застрачивание пояса по краям с подги- машина 97-А кл. 94
банием обрезных краев внутрь с приспособлениями
Влажно-тепловая обработка утюг 10
Обработка карманов
Застрачивание верхних краев карманов машина 97-А кл. 30
Заутюживание боковых сторон и низа утюг 7
карманов
Настрачивание карманов на перед юбки машина 97-А кл. 183 с подгибанием обрезных краев
Обработка юбки
Стачивание и обметывание боковых сре- машина 797-го кл. 109 зов юбки
Прокладывание строчки по верхнему машина 252-го кл. 76 краю юбки с образованием сборок
Обработка спинки
Стачивание двух плечевых вытачек машина 97-А кл. 34
Стачивание двух вытачек по линии талии то же 34
Заутюживание вытачек утюг 10

В изделии из хлопчатобумажных тканей всю влажно-тепловую обработк; можно сделать по окончании его изготовления.

Обработка полочек
Стачивание двух вытачек под проймами машина 97-А кл. 36
Стачивание двух вытачек по линии талии то же 40
Заутюживание вытачек утюг 10
Монтаж
Стачивание и обметывание плечевых машина 797-го кл. 86
срезов с прокладыванием кромки
Обтачивание бортов машина 97-А кл. 59
Обтачивание уступов бортов и втачива- машина 797-го кл. 77
ние воротника
Подрезка излишков ткани в углах бор- - 25 тов. Вывертывание бортов
Настрачивание воротника между плече- машина 97-А кл. 60 выми швами по линии ростка
Стачивание и обметывание боковых сре- машина 797-го кл. 69 зов лифа с вкладыванием тканевой ленты с изображением товарного знака и контрольного ярлыка
Влажно-тепловая обработка лифа утюг 10
Вывертывание рукавов на лицевую сто- машина 97-А. кл. 168
рону и втачивание их в пройму
Обметывание срезов проймы машина 51-А кл. 47
Скрепление застежки внизу машина 97-А кл. 26
Притачивание лифа к юбке двумя строч- машина 97-А кл. 187
ками
Обметывание шва притачивания лифа машина 51-А кл. 37 к юбке
Застрачивание низа юбки платья машина 97-А кл. 147
Обметывание двух петель с подрезкой машина 01179 27
концов ниток фирмы «Минерва»
Прикрепление пояса к боковым швам машина 95-го кл. 31
Чистка платья в готовом виде - 71,4 Утюжка платья в готовом виде
Приутюживание низа изделия и рукавов, утюг 178 заутюживание вытачек, приутюживание бортов
Разметка мест расположения пуговиц 22
Пришивание двух пуговиц машина 95-го кл. 33,8
Навешивание товарного ярлыка 26,5

Время на изготовление изделия 42,38 мин

В практической работе на предприятиях технологическую последовательность обработки заполняют с помощью карточек, включающих наименование детали (сборочной единицы), технологически неделимой операции, технические условия и технологические режимы обработки, виды оборудования, приспособлений, инструментов, шаблонов, лекал, время в секундах.

Каждый исполнитель в потоке выполняет часть производственного процесса, которая может состоять из одной или нескольких технологически неделимых операций в пределах установленной продолжительности времени. Такая подобранная часть процесса называется организационной операцией.
Количество организационных операций в потоке определяет степень разделения труда, а следовательно, и время, необходимое для выполнения каждой организационной операции.

Средний промежуток времени между запуском (выпуском) следующих друг за другом предметов труда в потоке называется тактом потока.
Если мощность потока выражена количеством изделий, которое должно быть запущено (выпущено) в поток в смену, тогда такт потока определится по формуле:

Т = Тсм / Р

где Тсм - продолжительность смены, в с, Р-количество запускаемых (выпускаемых) единиц в смену.

Организационные операции комплектуют из технологически неделимых операций по времени, равных такту потока. При комплектовании организационных операций соблюдают основные условия: объединение технологически неделимых операций, однородных по специализации и по квалификации их выполнения; обеспечение технологической последовательности обработки изделий, не допуская возврата изделий в процессе их изготовления.

Комплектование организационных операций оформляют в виде схемы разделения труда, являющейся основным документом поточного процесса.

В схеме разделения труда содержание организационных операций записывается по форме, в которую входят перечень технологически неделимых операций, их содержание и технологический режим обработки, нормы выработки, расценки, вид оборудования и т. д.